Продукция
Система опор
Опорные стойки выполнены из труб из нержавеющей стали S30408 φ40×2,5 мм, в нижней части установлены нейлоновые прокладки и выполнены дренажные отверстия, что предотвращает скопление жидкости и коррозию днища резервуара. Треугольная опора обеспечивает вертикальность; каждая опорная стойка усиленно соединена с рамой понтона сплошным сварным швом. Расчётная сосредоточенная нагрузка ≥2,2 кН/0,1 м²; весовая нагрузка от понтона равномерно передаётся на днище резервуара.
Описание
маркер
Описание продукта
Треугольная фиксированная конструкция, равномерное распределение нагрузки, гибкость ≤150
Опорные стойки выполнены из труб из нержавеющей стали S30408 φ40×2,5 мм, в нижней части установлены нейлоновые прокладки и выполнены дренажные отверстия, что предотвращает скопление жидкости и коррозию днища резервуара. Треугольная опора обеспечивает вертикальность; каждая опорная стойка усиленно соединена с рамой понтона сплошным сварным швом. Расчётная сосредоточенная нагрузка ≥2,2 кН/0,1 м²; весовая нагрузка от понтона равномерно передаётся на днище резервуара. Одновременно обеспечивается целостность и устойчивость конструкции понтона. При посадке на днище предотвращается наклон, деформация и даже повреждение понтона из-за неравномерного нагружения опорных стоек и других факторов. Удовлетворяет требованиям по нагрузкам при ремонте и посадке на днище.
● Спецификация материала: труба S30408 φ40×2,5 мм
● Защита низа: нейлоновая прокладка + дренажный паз φ6
● Опоры: уголок ∠30×1,5 мм S30408
● Отклонение от вертикали: ≤0,5%, без наклона при посадке на днище
Треугольная фиксированная конструкция обеспечивает равномерное распределение нагрузки, гибкость ≤150; опорные стойки из нержавеющей стали с нейлоновыми прокладками и дренажными отверстиями обеспечивают устойчивость при посадке на днище и коррозионную стойкость.
Принцип действия
Треугольная опорная конструкция (уголок ∠30×1,5 мм S30408), сваренная с основной опорной стойкой, образует геометрически устойчивую систему; согласно принципу треугольной устойчивости она сопротивляется боковым силам и неравномерной осадке. Гибкость опорной стойки ≤150, что соответствует нормам проектирования стальных конструкций и предотвращает потерю устойчивости сжатого стержня. Нейлоновая прокладка в нижней части обладает высокой износостойкостью и прочностью на сжатие, не повреждает покрытие или стальной лист днища резервуара. Дренажный паз предотвращает воздействие потока жидкости на внутреннюю полость трубы опорной стойки и образование трещин от коррозионного растрескивания под напряжением. Сосредоточенная нагрузка через рационально расположенную матрицу опорных стоек равномерно распределяется на днище резервуара, а давление контролируется в пределах допустимого для днища. При этом опорные стойки полностью соединены с рамой понтона, что обеспечивает целостность; в режиме посадки на днище опрокидывание не происходит.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Катодная защита наружной поверхности днища резервуара
Гибкий анод MM0/T1 представляет собой гибкий анод на основе проволоки MMO/Ti, обладает такими техническими характеристиками, как высокая эффективность использования тока, малое влияние блуждающих токов, высокая стойкость к токовым импульсам, большая плотность дренажного тока и длительный срок службы; является гибким анодом нового поколения.
Интеллектуальная система мониторинга состояния понтона
Система онлайн-мониторинга безопасности резервуаров на основе волоконно-оптических датчиков компании Шанхай Хэда представляет собой комплексное решение для многоточечного и многопараметрического мониторинга в реальном времени, предназначенное для выявления множественных факторов риска крупногабаритных резервуаров, таких как потеря устойчивости понтона, утечка плавучих отсеков, осадка основания и пожар кольцевого уплотнения.
Компонент плавучего элемента (паяный сотовый заполнитель)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; с применением процесса высокотемпературной пайки сверхтонкий сотовый заполнитель из нержавеющей стали и верхняя/нижняя панели за один цикл соединяются в единое целое методом металлургического соединения в вакуумной среде. На протяжении всего процесса не используются клеевые составы или клёпаные соединения, что полностью устраняет риск погружения понтона, вызванный старением клея и отклеиванием.
Соединительный уплотнитель
Смежные вертикальные кромки плавучих элементов соединяются защёлками из S30408 толщиной 1,5 мм (комбинация Z-образного + L-образного типа), что повышает жёсткость межсекционных швов понтона и предотвращает расширение зазоров, вызванное колебаниями зеркала жидкости. Между защёлкой и элементом устанавливается уплотнительная лента XPE/PTFE и дополнительно закрепляется; вся конструкция проверяется на светопроницаемость для обеспечения отсутствия сквозных щелей. Такая конструкция устраняет риск проникновения паров нефтепродуктов вниз и повышает общую герметичность понтона.
Принадлежности для ремонта и обслуживания
В крышку люка-лаза добавлен отдельный плавучий ящик, что делает зону люка-лаза полностью идентичной основному понтону и устраняет локальное паровое пространство. Уплотнение крышки выполнено из высокоэластичной уплотнительной ленты XPE; после закрытия проводится проверка герметичности, обеспечивающая отсутствие испарений. Обечайка люка-лаза имеет равнопрочное сварное соединение с понтоном, внутрь возможен доступ для ремонта и обслуживания, в комплекте — болты антистатической перемычки.
Система защитного заземления
Все металлические детали на понтоне соединяются перемычками из стального каната из нержавеющей стали диаметром 6 мм или медной плетёной ленты; по периметру стенки резервуара равномерно устанавливается не менее 4 групп отводящих проводников к клеммам заземления на крыше резервуара. После монтажа измеренное значение сопротивления цепи ≤10 Ом, что соответствует стандартам GB 13348 и SH/T 3097, что исключает риск накопления статического электричества у источника.
Уплотнение опорной стойки стального понтона
Центрирование стойки, распределение нагрузки понтона; Направление потока лопатками, предотвращение скопления жидкости и коррозии от застоя среды; Фиксация нижней части уплотнительной резины, предотвращение вертикального смещения.
Компонент плавучего элемента (рёбра жёсткости)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, что исключает дефекты, связанные с человеческим фактором. Толщина стенки корпуса конструкции с рёбрами жёсткости ≥1,5 мм, толщина верхней панели ≥1,2 мм, прочность при плоском сжатии 0,26 МПа.
Комплектующие для направляющей трубы
Предназначено специально для резервуаров с направляющими трубами, изготовлено из высокоэффективного ТПУ или хлорсульфированного полиэтилена, степень сжатия ≥15:1, адаптируется к перемещению патрубка при подъёме и опускании понтона. Оба конца чехла соединяются фланцами или хомутами, обладает маслостойкостью и химической стойкостью, прошло испытание 100 000 циклов возвратно-поступательного сжатия без разрушения и утечек.
Уплотнение с большой компенсацией стального понтона
Уплотнение с большой компенсацией стального понтона — это высокоэффективное устройство краевого уплотнения, разработанное специально для резервуаров с понтоном, относящееся к форме эластичного уплотнения с большой компенсацией в механических уплотнениях.
Система стабилизации
По периметру стенки резервуара равномерно располагается не менее 2 групп противовращающих узлов (при диаметре резервуара ≥30 м — 3 группы), применяется стальной канат из нержавеющей стали 30408 диаметром Φ10 мм, оснащённый пружинным натяжителем, что ограничивает вращение или смещение понтона в процессе подъёма и опускания и поддерживает центровку системы уплотнения. Коэффициент запаса ≥5, противовращающее устройство эквипотенциально соединено с рамой понтона.
Протекторы для внутренней стенки резервуара
Литые алюминиевые аноды применяются в таких промышленных областях, как суда в морской среде, портовые и морские инженерные сооружения, системы охлаждения морской водой и участки подтоварной воды резервуаров, а также в коррозионных средах, таких как морская вода, солоноватая вода и морской ил.
Принадлежности для предохранительного клапана
Количество клапанов и общая площадь проходного сечения рассчитываются исходя из максимального расхода приёма/выдачи нефтепродуктов резервуара. Шток клапана выполнен из нержавеющей трубы, в нижней части предусмотрены дренажное отверстие + нейлоновая прокладка, что предотвращает замерзание или коррозию от скопления жидкости. Ход открытия крышки клапана 150–200 мм, площадь проходного сечения больше условного прохода корпуса клапана, что обеспечивает своевременную вентиляцию.
Компонент плавучего элемента (сотовый заполнитель)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, исключая дефекты, связанные с человеческим фактором. Материал сотового заполнителя — S30408, длина стороны 12 мм / толщина фольги 0,05 мм, прочность при плоском сжатии ≥0,35 МПа; 100% испытание на герметичность (20 кПа) и пенетрантный контроль обеспечивают долговременную герметичность.
Катодная защита трубопроводов
MMO-анод (анод из смешанных оксидов металлов) представляет собой вспомогательный анод, применяемый в системах катодной защиты с наложенным током. На титановой подложке методом горячего спекания наносится слой стабильных оксидов благородных металлов, обладающих хорошей гибкостью, коррозионной стойкостью и высокой электропроводностью, например IrO2/Ta2O5.
Интеллектуальная система катодной защиты
В заданные моменты времени данные катодной защиты защищаемого трубопровода активно передаются по беспроводной сети в центр мониторинга; центр мониторинга анализирует полученные данные и на их основе определяет состояние катодной защиты трубопровода.
