Отсутствие парового пространства · Полный контакт с зеркалом жидкости · Максимальная герметичность и безопасность Огнестойкость ≥120 мин; Снижение выбросов ЛОС (VOCs) ≥98%; Полностью автоматическая сварка

Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, что исключает дефекты, связанные с человеческим фактором. Толщина стенки корпуса конструкции с рёбрами жёсткости ≥1,5 мм, толщина верхней панели ≥1,2 мм, прочность при плоском сжатии 0,26 МПа.

Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, исключая дефекты, связанные с человеческим фактором. Материал сотового заполнителя — S30408, длина стороны 12 мм / толщина фольги 0,05 мм, прочность при плоском сжатии ≥0,35 МПа; 100% испытание на герметичность (20 кПа) и пенетрантный контроль обеспечивают долговременную герметичность.

Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; с применением процесса высокотемпературной пайки сверхтонкий сотовый заполнитель из нержавеющей стали и верхняя/нижняя панели за один цикл соединяются в единое целое методом металлургического соединения в вакуумной среде. На протяжении всего процесса не используются клеевые составы или клёпаные соединения, что полностью устраняет риск погружения понтона, вызванный старением клея и отклеиванием.

Технология полнокомпенсационного эластичного уплотнения имеет большой рабочий диапазон компенсации; диапазон компенсации уплотнения: кольцевой зазор от -100 до ±300 мм; при возвратно-поступательном движении скользящей упругой пластины глубина её погружения в зеркало жидкости составляет не менее 100 мм. Применяется упругая уплотнительная конструкция из нержавеющей стали; используется принцип встраиваемого уплотнения, газовое пространство между понтоном и стенкой резервуара герметизируется, образуется конструкция статического уплотнения, исключающая утечку газа.

Смежные вертикальные кромки плавучих элементов соединяются защёлками из S30408 толщиной 1,5 мм (комбинация Z-образного + L-образного типа), что повышает жёсткость межсекционных швов понтона и предотвращает расширение зазоров, вызванное колебаниями зеркала жидкости. Между защёлкой и элементом устанавливается уплотнительная лента XPE/PTFE и дополнительно закрепляется; вся конструкция проверяется на светопроницаемость для обеспечения отсутствия сквозных щелей. Такая конструкция устраняет риск проникновения паров нефтепродуктов вниз и повышает общую герметичность понтона.