Продукция
Компонент плавучего элемента (рёбра жёсткости)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, что исключает дефекты, связанные с человеческим фактором. Толщина стенки корпуса конструкции с рёбрами жёсткости ≥1,5 мм, толщина верхней панели ≥1,2 мм, прочность при плоском сжатии 0,26 МПа.
Описание
маркер
Описание продукта
Конструкция с рёбрами жёсткости · Высокая несущая способность и гарантия нулевой утечки
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, что исключает дефекты, связанные с человеческим фактором. Толщина стенки корпуса конструкции с рёбрами жёсткости ≥1,5 мм, толщина верхней панели ≥1,2 мм, прочность при плоском сжатии 0,26 МПа. Нержавеющая сталь в сочетании с встроенной матрицей рёбер жёсткости значительно повышает момент сопротивления изгибу. Соединяется со смежными элементами болтами M8 (86 предусмотренных отверстий) с защёлками из нержавеющей стали и уплотнительными прокладками, что обеспечивает пригодность для тяжёлых нагрузок и крупногабаритных резервуаров. 100% испытание на герметичность (20 кПа) и пенетрантный контроль обеспечивают долговременную герметичность.
● Габаритные размеры: 3000×500×180 мм (по заказу)
● Толщина верхней/нижней панели: ≥1,2 мм / ≥1,5 мм
● Фактическая прочность при плоском сжатии: сотовый заполнитель 0,35 МПа / рёбра жёсткости 0,26 МПа
● Контроль сварных швов: герметичность + пенетрантный контроль + видеорегистрация сварных швов с прослеживаемостью
● Способ сварки: контактная сварка/лазерная сварка + уплотнение защёлками
● Целостность при огневом воздействии: общая огнестойкость ≥2 ч (элемент независимый)
Принцип действия
Элемент с рёбрами жёсткости выполнен по концепции коробчатой конструкции; под панелью расположены продольные и поперечные рёбра жёсткости (гнутые элементы из S30408), которые с верхней и нижней панелями образуют закрытый корпус, значительно увеличивая момент инерции сечения I, тем самым повышая жёсткость на изгиб. Согласно формулам сопротивления материалов, прогиб обратно пропорционален моменту инерции; конструкция с рёбрами жёсткости по сравнению с плоской конструкцией при одинаковой нагрузке снижает деформацию примерно на 60%. Элементы соединяются защёлками + болтовым креплением, образуя непрерывную жёсткую плиту, что обеспечивает как герметичность, так и совместное восприятие нагрузки. Автоматическая аргонодуговая сварка обеспечивает достаточную глубину проплавления, а сварные швы проходят пенетрантный контроль, что гарантирует отсутствие сквозных дефектов. После прохождения испытания на герметичность герметичность элемента достигает уровня долговременной. При колебаниях зеркала жидкости высокая жёсткость на изгиб предотвращает относительное смещение между элементами, а защёлки с уплотнительными прокладками эффективно препятствуют проникновению паров нефтепродуктов.
| Габаритные размеры | 3000×500×180 мм (по заказу) |
| Прочность при плоском сжатии | ≥0,26 МПа |
| Толщина верхней/нижней панели
Рёбра жёсткости |
Верхняя панель ≥1,2 мм / нижняя панель ≥1,5 мм
Толщина панели ≥1,2 мм |
| Контроль сварных швов | Герметичность + пенетрантный контроль + прослеживаемость сварных швов |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Соединительный уплотнитель
Смежные вертикальные кромки плавучих элементов соединяются защёлками из S30408 толщиной 1,5 мм (комбинация Z-образного + L-образного типа), что повышает жёсткость межсекционных швов понтона и предотвращает расширение зазоров, вызванное колебаниями зеркала жидкости. Между защёлкой и элементом устанавливается уплотнительная лента XPE/PTFE и дополнительно закрепляется; вся конструкция проверяется на светопроницаемость для обеспечения отсутствия сквозных щелей. Такая конструкция устраняет риск проникновения паров нефтепродуктов вниз и повышает общую герметичность понтона.
Система стабилизации
По периметру стенки резервуара равномерно располагается не менее 2 групп противовращающих узлов (при диаметре резервуара ≥30 м — 3 группы), применяется стальной канат из нержавеющей стали 30408 диаметром Φ10 мм, оснащённый пружинным натяжителем, что ограничивает вращение или смещение понтона в процессе подъёма и опускания и поддерживает центровку системы уплотнения. Коэффициент запаса ≥5, противовращающее устройство эквипотенциально соединено с рамой понтона.
Система опор
Опорные стойки выполнены из труб из нержавеющей стали S30408 φ40×2,5 мм, в нижней части установлены нейлоновые прокладки и выполнены дренажные отверстия, что предотвращает скопление жидкости и коррозию днища резервуара. Треугольная опора обеспечивает вертикальность; каждая опорная стойка усиленно соединена с рамой понтона сплошным сварным швом. Расчётная сосредоточенная нагрузка ≥2,2 кН/0,1 м²; весовая нагрузка от понтона равномерно передаётся на днище резервуара.
Компонент плавучего элемента (паяный сотовый заполнитель)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; с применением процесса высокотемпературной пайки сверхтонкий сотовый заполнитель из нержавеющей стали и верхняя/нижняя панели за один цикл соединяются в единое целое методом металлургического соединения в вакуумной среде. На протяжении всего процесса не используются клеевые составы или клёпаные соединения, что полностью устраняет риск погружения понтона, вызванный старением клея и отклеиванием.
Уплотнение опорной стойки стального понтона
Центрирование стойки, распределение нагрузки понтона; Направление потока лопатками, предотвращение скопления жидкости и коррозии от застоя среды; Фиксация нижней части уплотнительной резины, предотвращение вертикального смещения.
Система защитного заземления
Все металлические детали на понтоне соединяются перемычками из стального каната из нержавеющей стали диаметром 6 мм или медной плетёной ленты; по периметру стенки резервуара равномерно устанавливается не менее 4 групп отводящих проводников к клеммам заземления на крыше резервуара. После монтажа измеренное значение сопротивления цепи ≤10 Ом, что соответствует стандартам GB 13348 и SH/T 3097, что исключает риск накопления статического электричества у источника.
Принадлежности для пробоотборного устройства
Люк для замера уровня и отбора проб (без направляющей трубы) предназначен для резервуаров с наружной плавающей крышей и резервуаров с понтоном, номинальный диаметр DN200, патрубок отбора проб выполнен по раструбному типу, его диаметр не должен быть менее удвоенного диаметра цилиндрической части, что обеспечивает беспрепятственный отбор проб и предотвращает вихревые помехи.
Уплотнительное устройство с сильфонным чехлом для направляющей трубки стального понтона внешней плавающей крыши
Уплотнительное устройство с сильфонным чехлом для направляющей трубки стального понтона внешней плавающей крыши представляет собой высокоэффективный компонент, специально предназначенный для уплотнения кольцевого зазора между направляющей трубкой и стальным понтоном резервуара с внешней плавающей крышей.
Протекторы для внутренней стенки резервуара
Литые алюминиевые аноды применяются в таких промышленных областях, как суда в морской среде, портовые и морские инженерные сооружения, системы охлаждения морской водой и участки подтоварной воды резервуаров, а также в коррозионных средах, таких как морская вода, солоноватая вода и морской ил.
Уплотнение с большой компенсацией стального понтона
Уплотнение с большой компенсацией стального понтона — это высокоэффективное устройство краевого уплотнения, разработанное специально для резервуаров с понтоном, относящееся к форме эластичного уплотнения с большой компенсацией в механических уплотнениях.
Комплектующие для направляющей трубы
Предназначено специально для резервуаров с направляющими трубами, изготовлено из высокоэффективного ТПУ или хлорсульфированного полиэтилена, степень сжатия ≥15:1, адаптируется к перемещению патрубка при подъёме и опускании понтона. Оба конца чехла соединяются фланцами или хомутами, обладает маслостойкостью и химической стойкостью, прошло испытание 100 000 циклов возвратно-поступательного сжатия без разрушения и утечек.
Катодная защита трубопроводов
MMO-анод (анод из смешанных оксидов металлов) представляет собой вспомогательный анод, применяемый в системах катодной защиты с наложенным током. На титановой подложке методом горячего спекания наносится слой стабильных оксидов благородных металлов, обладающих хорошей гибкостью, коррозионной стойкостью и высокой электропроводностью, например IrO2/Ta2O5.
Противопожарный пенный порог
Взаимодействует с системой пенного пожаротушения резервуара, образует ограждение на понтоне, обеспечивая равномерное покрытие огнетушащей пеной кольцевого зазора между понтоном и стенкой резервуара, изолирует горючие пары и обеспечивает быстрое тушение путём изоляции кислорода.
Интеллектуальная система мониторинга состояния понтона
Система онлайн-мониторинга безопасности резервуаров на основе волоконно-оптических датчиков компании Шанхай Хэда представляет собой комплексное решение для многоточечного и многопараметрического мониторинга в реальном времени, предназначенное для выявления множественных факторов риска крупногабаритных резервуаров, таких как потеря устойчивости понтона, утечка плавучих отсеков, осадка основания и пожар кольцевого уплотнения.
Принадлежности для ремонта и обслуживания
В крышку люка-лаза добавлен отдельный плавучий ящик, что делает зону люка-лаза полностью идентичной основному понтону и устраняет локальное паровое пространство. Уплотнение крышки выполнено из высокоэластичной уплотнительной ленты XPE; после закрытия проводится проверка герметичности, обеспечивающая отсутствие испарений. Обечайка люка-лаза имеет равнопрочное сварное соединение с понтоном, внутрь возможен доступ для ремонта и обслуживания, в комплекте — болты антистатической перемычки.
Полноконтактный понтон из нержавеющей стали сотовой конструкции с рёбрами жёсткости
Отсутствие парового пространства · Полный контакт с зеркалом жидкости · Максимальная герметичность и безопасность Огнестойкость ≥120 мин; Снижение выбросов ЛОС (VOCs) ≥98%; Полностью автоматическая сварка
