Продукция
Уплотнение с большой компенсацией стального понтона
Уплотнение с большой компенсацией стального понтона — это высокоэффективное устройство краевого уплотнения, разработанное специально для резервуаров с понтоном, относящееся к форме эластичного уплотнения с большой компенсацией в механических уплотнениях.
Описание
маркер
Обзор продукции
Уплотнение с большой компенсацией стального понтона — это высокоэффективное устройство краевого уплотнения, разработанное специально для резервуаров с понтоном, относящееся к форме эластичного уплотнения с большой компенсацией в механических уплотнениях. В качестве основного компонента изделия используется высококачественная упругая пластина из нержавеющей стали; в сочетании с полимерной уплотнительной мембраной она образует надёжное скользящее уплотнение между понтоном и стенкой резервуара, эффективно блокируя каналы испарения паров нефтепродуктов. Широко применяется для регулирования выбросов ЛОС (VOCs) и модернизации по безопасности и экологии резервуаров с нефтью, химическими продуктами, нефтепродуктами и другими средами.
Ключевые преимущества: большой диапазон компенсации, высокая герметичность, длительный срок службы (10–15 лет), низкие затраты на последующее обслуживание, высокая адаптируемость к отклонениям овальности и вертикальности стенки резервуара.
Основные технические параметры
| Параметр | Технический показатель |
| Тип уплотнения | Механическое башмачное уплотнение с большой эластичной компенсацией (первичное уплотнение + вторичное язычковое скребковое уплотнение) |
| Диапазон компенсации | На основе кольцевого зазора от -100 мм до +200 мм и более |
| Глубина погружения в зеркало жидкости | При возвратно-поступательном движении башмачной скользящей упругой пластины и первичной мембраны ≥ 100 мм |
| Материал | Башмачная скользящая упругая пластина: высококачественная нержавеющая сталь 301; основные уплотнительные элементы: политетрафторэтилен (тефлон) |
| Толщина уплотнительной мембраны | Полимерная мембрана, стойкая к бензолу и нефтепродуктам, толщина ≥0,20 мм, по всему периметру допускается только один перехлёст |
| Герметичность | При испытании водой с подъёмом уровня до 2 м в пространство первичного уплотнения подаётся воздух под давлением 3,5 мбар, выдержка под давлением 15 минут, 100% отсутствие утечек |
| Проектный срок службы | 10–15 лет, без ежедневного обслуживания |
| Применимые стандарты | «Нормы выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для нефтебаз» GB 20950-2020; рекомендуемые Sinopec «Экологические технические требования к регулированию выбросов ЛОС (VOCs) для резервуаров с понтоном (пробные)» |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Уплотнительное устройство с сильфонным чехлом для направляющей трубки стального понтона внешней плавающей крыши
Уплотнительное устройство с сильфонным чехлом для направляющей трубки стального понтона внешней плавающей крыши представляет собой высокоэффективный компонент, специально предназначенный для уплотнения кольцевого зазора между направляющей трубкой и стальным понтоном резервуара с внешней плавающей крышей.
Катодная защита наружной поверхности днища резервуара
Гибкий анод MM0/T1 представляет собой гибкий анод на основе проволоки MMO/Ti, обладает такими техническими характеристиками, как высокая эффективность использования тока, малое влияние блуждающих токов, высокая стойкость к токовым импульсам, большая плотность дренажного тока и длительный срок службы; является гибким анодом нового поколения.
Компонент плавучего элемента (паяный сотовый заполнитель)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; с применением процесса высокотемпературной пайки сверхтонкий сотовый заполнитель из нержавеющей стали и верхняя/нижняя панели за один цикл соединяются в единое целое методом металлургического соединения в вакуумной среде. На протяжении всего процесса не используются клеевые составы или клёпаные соединения, что полностью устраняет риск погружения понтона, вызванный старением клея и отклеиванием.
Соединительный уплотнитель
Смежные вертикальные кромки плавучих элементов соединяются защёлками из S30408 толщиной 1,5 мм (комбинация Z-образного + L-образного типа), что повышает жёсткость межсекционных швов понтона и предотвращает расширение зазоров, вызванное колебаниями зеркала жидкости. Между защёлкой и элементом устанавливается уплотнительная лента XPE/PTFE и дополнительно закрепляется; вся конструкция проверяется на светопроницаемость для обеспечения отсутствия сквозных щелей. Такая конструкция устраняет риск проникновения паров нефтепродуктов вниз и повышает общую герметичность понтона.
Интеллектуальная система мониторинга состояния понтона
Система онлайн-мониторинга безопасности резервуаров на основе волоконно-оптических датчиков компании Шанхай Хэда представляет собой комплексное решение для многоточечного и многопараметрического мониторинга в реальном времени, предназначенное для выявления множественных факторов риска крупногабаритных резервуаров, таких как потеря устойчивости понтона, утечка плавучих отсеков, осадка основания и пожар кольцевого уплотнения.
Комплектующие для направляющей трубы
Предназначено специально для резервуаров с направляющими трубами, изготовлено из высокоэффективного ТПУ или хлорсульфированного полиэтилена, степень сжатия ≥15:1, адаптируется к перемещению патрубка при подъёме и опускании понтона. Оба конца чехла соединяются фланцами или хомутами, обладает маслостойкостью и химической стойкостью, прошло испытание 100 000 циклов возвратно-поступательного сжатия без разрушения и утечек.
Компонент плавучего элемента (рёбра жёсткости)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, что исключает дефекты, связанные с человеческим фактором. Толщина стенки корпуса конструкции с рёбрами жёсткости ≥1,5 мм, толщина верхней панели ≥1,2 мм, прочность при плоском сжатии 0,26 МПа.
Противопожарный пенный порог
Взаимодействует с системой пенного пожаротушения резервуара, образует ограждение на понтоне, обеспечивая равномерное покрытие огнетушащей пеной кольцевого зазора между понтоном и стенкой резервуара, изолирует горючие пары и обеспечивает быстрое тушение путём изоляции кислорода.
Протекторы для внутренней стенки резервуара
Литые алюминиевые аноды применяются в таких промышленных областях, как суда в морской среде, портовые и морские инженерные сооружения, системы охлаждения морской водой и участки подтоварной воды резервуаров, а также в коррозионных средах, таких как морская вода, солоноватая вода и морской ил.
Катодная защита трубопроводов
MMO-анод (анод из смешанных оксидов металлов) представляет собой вспомогательный анод, применяемый в системах катодной защиты с наложенным током. На титановой подложке методом горячего спекания наносится слой стабильных оксидов благородных металлов, обладающих хорошей гибкостью, коррозионной стойкостью и высокой электропроводностью, например IrO2/Ta2O5.
Интеллектуальная система катодной защиты
В заданные моменты времени данные катодной защиты защищаемого трубопровода активно передаются по беспроводной сети в центр мониторинга; центр мониторинга анализирует полученные данные и на их основе определяет состояние катодной защиты трубопровода.
Принадлежности для ремонта и обслуживания
В крышку люка-лаза добавлен отдельный плавучий ящик, что делает зону люка-лаза полностью идентичной основному понтону и устраняет локальное паровое пространство. Уплотнение крышки выполнено из высокоэластичной уплотнительной ленты XPE; после закрытия проводится проверка герметичности, обеспечивающая отсутствие испарений. Обечайка люка-лаза имеет равнопрочное сварное соединение с понтоном, внутрь возможен доступ для ремонта и обслуживания, в комплекте — болты антистатической перемычки.
Система опор
Опорные стойки выполнены из труб из нержавеющей стали S30408 φ40×2,5 мм, в нижней части установлены нейлоновые прокладки и выполнены дренажные отверстия, что предотвращает скопление жидкости и коррозию днища резервуара. Треугольная опора обеспечивает вертикальность; каждая опорная стойка усиленно соединена с рамой понтона сплошным сварным швом. Расчётная сосредоточенная нагрузка ≥2,2 кН/0,1 м²; весовая нагрузка от понтона равномерно передаётся на днище резервуара.
Система стабилизации
По периметру стенки резервуара равномерно располагается не менее 2 групп противовращающих узлов (при диаметре резервуара ≥30 м — 3 группы), применяется стальной канат из нержавеющей стали 30408 диаметром Φ10 мм, оснащённый пружинным натяжителем, что ограничивает вращение или смещение понтона в процессе подъёма и опускания и поддерживает центровку системы уплотнения. Коэффициент запаса ≥5, противовращающее устройство эквипотенциально соединено с рамой понтона.
Компонент плавучего элемента (сотовый заполнитель)
Каждый плавучий элемент изготавливается на автоматизированной производственной линии завода; четырёхгорелочная автоматическая аргонодуговая сварка синхронно выполняет сварку четырёх вертикальных швов, исключая дефекты, связанные с человеческим фактором. Материал сотового заполнителя — S30408, длина стороны 12 мм / толщина фольги 0,05 мм, прочность при плоском сжатии ≥0,35 МПа; 100% испытание на герметичность (20 кПа) и пенетрантный контроль обеспечивают долговременную герметичность.
Полноконтактный понтон из нержавеющей стали сотовой конструкции с рёбрами жёсткости
Отсутствие парового пространства · Полный контакт с зеркалом жидкости · Максимальная герметичность и безопасность Огнестойкость ≥120 мин; Снижение выбросов ЛОС (VOCs) ≥98%; Полностью автоматическая сварка
